砂石破碎機常見(jiàn)故障有哪些?該如何解決?

發(fā)布日期:2024-05-29 14:34:19 瀏覽次數:

       破碎機作為砂石生產(chǎn)過(guò)程中的主要設備,其運轉穩定是保證生產(chǎn)穩定的基礎。但畢竟是機器,故障是不可避免的存在。如何降低故障率,減少故障產(chǎn)生,卻是我們可以控制的。那么,砂石破碎機常見(jiàn)故障有哪些?又該如何解決呢?下面為大家詳細介紹:

破碎機
1、軸承經(jīng)常性發(fā)熱
       原因:造成軸承發(fā)熱的因素有很多,例如安裝不當、機器振動(dòng)頻繁、潤滑沒(méi)有做到位、工作環(huán)境溫度過(guò)高、軸承本身質(zhì)量及磨損問(wèn)題等。
       解決方法:按照操作說(shuō)明正確安裝、加固機器、加注適量潤滑脂;清洗軸承;更換軸承等。
2、設備振動(dòng)過(guò)大
       原因:底座出現松動(dòng)、更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷(xiāo)軸變曲、折斷;三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。
       解決方法:緊固地腳螺栓、卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷(xiāo)軸;電焊修補或更換三角盤(pán)或圓盤(pán);緊固地腳螺栓。
3、出料粒度過(guò)大
       原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。
       解決方法:更換錘頭;更換篩條。
4、產(chǎn)量下降
       原因:給料不均勻、物料黏性濕度過(guò)大、篩條被堵塞;
       解決方法:調整給料速度、對物料進(jìn)行烘干處理、停機檢查篩條,清理縫隙堵塞物。

破碎機
5、機器內部產(chǎn)生異物聲
       原因:異物進(jìn)入機器內部;襯板緊固件松弛,造成板錘撞擊在襯板上;板錘或其它零件斷裂。
       解決方法:停機,清理破碎腔;檢查襯板緊固情況;更換斷裂零件。
6、彈性聯(lián)軸節產(chǎn)生敲擊聲
       原因:銷(xiāo)軸松動(dòng);彈性圈磨損。
       解決方法:停機并擰緊銷(xiāo)軸螺母;更換彈性圈。
       本文主要介紹的就是砂石破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障及解決方法,掌握這些基本上可以解決生產(chǎn)中八成以上的問(wèn)題,做好這些工作也是保障生產(chǎn)持續穩定的一個(gè)基礎。如果您想了解更多破碎機的相關(guān)信息,歡迎來(lái)電或在線(xiàn)咨詢(xún)、留言,山卓重工將派專(zhuān)業(yè)人員回答您的問(wèn)題。

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